储存环节

安全隐患：

化学腐蚀：减水剂多为酸性或碱性物质，如萘系减水剂呈酸性，长期接触金属储存容器，可能会腐蚀容器，导致容器破损，减水剂泄漏。

聚合变质：一些减水剂，像聚羧酸减水剂，在储存温度过高（超过30℃）或储存时间过长的情况下，可能发生聚合反应，导致性能下降，影响使用效果。

火灾风险：部分减水剂含有易燃有机成分，若储存环境不通风，遇到明火或高温，有发生火灾的危险。

防范措施：

选择合适容器：根据减水剂的化学性质，选择耐腐蚀的储存容器，如塑料桶、玻璃钢罐等，避免使用易被腐蚀的金属容器。

控制储存条件：将减水剂储存在阴凉、干燥、通风的仓库，温度控制在5 - 25℃，并避免阳光直射。同时，要明确储存期限，遵循“先进先出”原则，防止减水剂因超期储存而变质。

防火防爆：在储存区域设置明显的防火标志，配备灭火设备，严禁烟火，保持良好的通风条件，防止可燃气体积聚。

使用环节

安全隐患：

人员接触伤害：减水剂在搬运和添加过程中，若操作不当，可能会溅到操作人员皮肤、眼睛等部位，酸性或碱性的减水剂会对人体造成化学灼伤。

计量不准确：使用时如果计量设备故障或操作失误，导致减水剂掺入量过多或过少，过多可能使混凝土凝结时间过长，甚至不凝结；过少则达不到预期的减水增强效果，影响混凝土质量。

环境污染：若减水剂泄漏到周围环境中，其化学成分可能对土壤、水体等造成污染，影响生态平衡。

防范措施：

人员防护：操作人员应穿戴防护服、手套、护目镜等防护用品，搬运和添加过程中要小心谨慎。一旦减水剂接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，并及时就医。

环保处理：在使用场地设置防泄漏设施，如围堰、收集槽等。若发生泄漏，及时收集处理，避免减水剂流入土壤或水体。对废弃的减水剂，要按照环保要求进行妥善处置。